高壓膠管是用于輸送具有一定壓力和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）及水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）等和液體傳動的管路，使用在礦井液壓支架、油田開發、工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、注塑機械、農業機械、各種機床以及各工業部門機械化、自動化液壓系統中。

　　按照生產工藝，主要分為高壓鋼絲編織膠管和高壓鋼絲纏繞膠管。高壓鋼絲編織膠管結構主要由耐液體的合成橡膠內膠層、中膠層、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ層鋼絲編織層、耐天候的合成橡膠外膠層組成。高壓鋼絲纏繞膠管結構主要由內膠層、中膠層、四層或多層交替纏繞的鋼絲增強層和外膠層組成。內膠層具有使輸送介質承受壓力，保護鋼絲不受侵蝕的作用，外膠層保護鋼絲不受損傷，鋼絲（ф0。3－2。0增強層）層是骨架材料起增強作用。高壓膠管的工作壓力通常達到7－32MPa，超過32MPa以上為超高壓膠管。超高壓膠管一般使用鋼絲纏繞結構的膠管，最高耐工作壓力可達70－120MPa。高壓鋼絲纏繞油管（高壓油管）工作溫度：－40℃～120℃，高壓鋼絲編織膠管工作溫度：油類－40℃～100℃，空氣－30℃～50℃，水乳液＋80℃以下。

　　根據高壓膠管上述的應用條件（溫度、壓力、使用介質等），工程機械膠管的內膠層選用CR或EPDM，外膠層選用EPDM和／或CR；石油工業用膠管的內膠層采用NBR／PVC、FKM， FKM／CSM， NBR，外膠層選用NBR／PVC， FKM， FKM／CSM， FKM／ECO， NBR， CR； 其它工業使用的液壓膠管的內膠層采用ACM， VMQ， FKM， AEM， EPDM，外膠層采用ACM， FKM， AEM，EPDM等。作為軟管，膠管要求一定彎曲半徑內的柔韌性，內層膠要求耐油和耐介質腐蝕，中膠層起緩沖隔離作用，增強層起到耐壓力的作用，外膠層則要求耐各種老化和一定的耐磨性能。

　　THERMAX中粒子熱裂解法炭黑N990是一種通過天然氣裂解法生產的、具有大粒徑（低比表面積）、低結構的獨特的炭黑。THERMAX炭黑在賦予橡膠制品良好的耐油、耐熱和耐化學性能同時，也賦予了橡膠制品優異的動態性能。THERMAX炭黑的大粒徑、低結構特點可以使膠料及其制成品具有低壓縮形變、高回彈性和低滯后阻力這些特性。

　　THERMAX N990炭黑使用在高壓膠管內膠層，其高填充特性可降低膠料成本理，同時可以改善耐油和耐介質腐蝕性能，在中膠層中可改善膠料動態性能，可承受更多的壓力脈沖次數，增進膠層與增強層（鋼絲等）的粘結性能，在外膠層中與其它爐法炭黑并用可達到耐高低溫、天候老化和抗靜電老化等要求。

　　高壓膠管的膠料硬度較高，能達到以上70邵氏度以上，加工擠出時如何避免生熱焦燒是很重要的問題，而在膠料加工中使用超過一定量的操作油或化學助劑來提升加工性能，不僅對環境有影響，而且對膠管產品的后期性能有很大的降低。膠料中填充使用THERMAX N990炭黑，可以有效解決生熱焦燒的問題，同時可以改善膠管的整體性能和與膠管接頭的密封性能，提高高壓膠管的安全使用壽命。